Hvordan lage en drueknuser selv

1

702

Artikkelvurdering

Vinproduksjon starter fra det øyeblikket den høstede avlingen kommer til foredling. Tidligere ble bare manuelt arbeid brukt til å knuse buntene (nærmere bestemt fotarbeid: i spesielle kar ble vinbæret knust med føtter). Den første drueknuseren dukket opp i Spania på begynnelsen av 1600-tallet.

Selvlaget drueknuser

Nå på vinprodusentene brukes høyytelsesinstallasjoner som er i stand til å behandle titalls tonn leverte råvarer per time.

I en husstand kan du ha en liten enhet. Men produksjonen av små biler ble avviklet på midten av 80-tallet i forrige århundre. Derfor blir vinprodusenter tvunget til å lage dem med egne hender eller søke hjelp fra kjente spesialister.

Enhetens funksjoner

En gjør-det-selv drueknuser er laget i henhold til flere ordninger.

• Rulleenhet, to parallelle ruller med en spesiell form roterer i den;
• Knusere med stempelmekanisme. Med en slik sekvens knuses deler av råvarer og overføres til akkumulatoren;
• Sliping av knuser. I dem roterer aktivatoren inne i massen av drueklasser, bladene påvirker bærene aktivt og bryter dem;
• Hammer-installasjoner har en aksel, det er en rotor på den. Aksene ligger i periferien, og hammerplater henger på aksene. Når de roterer under påvirkning av sentrifugalkraft, avviker platene i forskjellige retninger. Det innkommende råvaren havner på et perforert dekk i platens støtområde. Bærene brytes opp og i form av masse (knust frukt og bærråvarer) skyves inn i stasjonen;
• Skrue maskiner. Variabel stigeskrue tilgjengelig. Drueknuseren komprimerer og flytter den innkommende massen, buntene blir presset, juice frigjøres fra dem. I knust form blir råvarene presset ut av foredlingssonen til den tekniske prosessen med vingjæring;
• Eksentrisk: består av en sylinder der en andre sylinder roterer. I en bestemt stilling komprimeres råmassen, bærene knuses, saften renner ut. Den resulterende massen presses gjennom den perforerte overflaten av den ytre sylinderen.

Viktig! For fremstilling brukes materialer som ikke kommer i kjemiske reaksjoner med juice: rustfritt stål, plast, glass eller tre.

Etter at behandlingen av en viss mengde frukt- og bærråvarer er fullført, vaskes installasjonene med alkaliske løsninger og skylles deretter med rent vann.

Separatorer

Et viktig alternativ for en mekanisk enhet er kamseparatoren. Det skiller kammene (børstene) fra bærene. Operasjonsprinsippet ligger i at størrelsen på grenene vesentlig overstiger strømningshullet til perforeringshullene.

Designalternativer:

• sentrifugaltype, bærene blir revet av ryggene under sentrifugalkraftens virkning;
• riste av handling: stilken av modne druer går lett i stykker, gjengen er delt inn i komponenter;
• bladtype: bladene er plassert på en roterende aksel, mens en translasjonell bevegelse opprettes (hele massen beveger seg langs en sylindrisk overflate med hull, massen faller ned og ryggene føres ut i en annen retning).

Trinnvise produksjonsinstruksjoner

Design utvikling

Knuseren kan lages av deg selv

For å lage en drueknuser med egne hender, må du utvikle en skisse eller tegning av det fremtidige produktet.

Av alle forskjellige design er det enklest å lage en rulleenhet: den knuser aktivt gruppene.

I avanserte design er avstanden mellom rullene justerbar.

Bunker

Knusere må ha beholder for 10-20 kg druemasse. For produksjon må du bruke plast, treskjerm eller rustfritt stålplater.

Beholderen har en bred del øverst og smalner nederst: denne formen gjør det mulig å presse produktet rettet mot den aktive arbeidsdelen.

Drivenhet

En liten hjemmelaget drueknuser er utstyrt med et håndtak: aksen er en fortsettelse av en av rullene.

For storskala behandling er det nødvendig med en elektrisk stasjon. Det bør imidlertid huskes at akselens rotasjonshastighet ikke bør være mer enn 3-4 r / s. Det brukes en girmotor med en hastighet på 180-240 o / min. Kraft vil kreves omtrent 1-2 kW.

Beholder for bær

En hjemmelaget knuser kan være bordplate, eller den kan plasseres på sin egen ramme.

Beholderen for massen plasseres under produktet. De bruker plastbøtter til matvarer, der det er lettere å overføre halvfabrikatet til gjæringstanken.

Produksjon av elementer

Treruller er installert inne. Som basis brukes rullestifter av bjørk eller lind.

For fremspringene på drueknuseren brukes lameller (glassperler).

1. Lengden på rullestiftene måles.
2. Saget av 6 glassperler (totalt 12).
3. Sylindere (rullestifter) er merket i 6 deler.
4. Ved hjelp av kobber eller messing negler blir deler av glassperlene spikret på plass - rullene er klare.

Beholderelementer er kuttet av kryssfiner med en tykkelse på 4-6 mm. Fragmentene festes sammen med kobberskruer eller negler. De ferdige delene er impregnert med varmtørkende olje eller en grunning for utendørs bruk (dobbeltbelegg).

For en hjemmelaget drueknuser og rulleinstallasjon velges lukkede lagre som er festet på utsiden av bunkeren. Det brukes hus i rustfritt stål eller bronse.

Elektrisk knuserinstallasjon

Den elektriske driften vil gjøre det lettere å bearbeide bær

Montering må gjøres på rammen. Den kan være laget av treklosser med tverrsnitt (40x40 mm) eller sveiset fra formede rør (25x25 mm).

Den elektriske drueknuseren er utstyrt med en girmotor med en rotasjonshastighet på 180-240 o / min. En kjededrift brukes til å kjøre akselen til kamutskilleren. Du kan bruke sykkelhjul.

Installasjon av en kamknuser

Denne drueknuseren har en ryggskillemekanisme som er montert under rullene. Det er en halvsylinder laget av rustfritt nett med 15x15 mm celler.

Skaftet er laget av bjørkekaks. Bladene er laget av en plate med en tykkelse på 0,8-1,5 mm (rustfritt stål). De er festet til akselen med kobber- eller messingskruer. Still inn slik at det under bevegelse er bevegelse i horisontalplanet.

En halv sylinder er bøyd fra et rustfritt nett. Avstanden mellom bladene og veggen er ikke mer enn 5 mm.

Knuste bær faller gjennom cellene, og ryggene flyttes til lossing.

Driftsregler

Sjekk kvaliteten på separasjonen av kammen fra bærene og mengden uknuste druer.

1. En porsjon drueknopper tilberedes, vanligvis 10-20 kg.
2. En beholder for oppsamling av masse er installert.
3. Druer helles i bunkeren.
4. Den elektriske motoren slås på.
5. Den tilberedte delen av råvaren behandles.

Nå må du analysere resultatene. Massen på ryggene veies, og deretter veies den resulterende massen.

Summen av begge massene sammenlignes med verdien av massen til råmaterialet. Tapt masse er raffinert. Hjemmelagde drueknusere mister ikke mer enn 1-2% av den opprinnelige vekten.

Underveis analyseres antall rygger fanget i massen. Gjennomtrengningen av ikke mer enn 1% av partiklene som er separert i kamseparatoren, anses å være tilfredsstillende. Hvis resultatet er utenfor den angitte toleransen, analyseres arbeidsflyten. Det søkes måter å forbedre effektiviteten.

Kvaliteten på massen kontrolleres. Ikke mer enn 3% av uskadede bær får passere. Effektiviteten kan forbedres ved å redusere gapet mellom rullene. Noen produsenter installerer et to-lags rullesystem, der råmaterialet går gjennom dobbel sliping.

Råd

1. For druer er en mekanisk kvern egnet, som bruker en ruller.
2. Den elektriske driften vil tillate mekanisering av prosessen med druebehandling.
3. Basert på testresultatene, spesifiseres effektiviteten til en liten drueknuser med kamutskiller.